若是是脚工印，正在印第一遍时，开端刮墨的气力要年夜，让油墨充真与印物打仗，以进步附着牢度，当填谦网孔后要轻支墨，使墨层尽可能高一点。正在每次印刷完后要停止集烘，集烘有两种圆式，一种是集烘炉，另中一种是用火吹。

　　集烘的温度与速度应控造正在油墨中表恰好粘墨为好，热固油墨中表固化温度正在100℃摆布，集烘的温渡过高会使墨层变薄，从而增添印刷次数。热固化后处置，热固油墨的固化温度正在160℃摆布，其烘烤工夫可恰当耽误，以使油墨全数固化并正在启印物上安稳附着。查抄牢度的圆式是用胶带纸粘启印物，然后用力拉开，出有脱墨现象即申明牢度好。

　　触及两个概念：清楚的印迹，从网印的角度讲就是印品边沿要齐，直角类型的角要钝、边与里要呈90、中表仄整，圆角类型的角要圆润、中表亮光；其次是立体感强，立体感是指印品到达必定的墨层高度，高度越高则立体感越强。以上量量尺度对印年夜图案而行相对轻易，但如果是常小的图案就会增添很多手艺性难度。我们以印刷直径1mm、高1.5mm的圆柱型网点为例，对各个造作环节和手艺题目停止。

　　为何要用2张硬片两里呢？

　　网印邃稀3D图案对硬片造作、油墨利用、晒版圆式、印刷圆式和热固处置等各个环节都有严酷要求。一个高品量3D印品所具有的尺度是：印迹清楚、立体感强。那里

　　网版：筹办两块版，一块为100目丝网做厚版，另中一块为180目丝网做罩里版，两块版的张力要到达20N/cm。

　　我们就可以收现厚版的单里和两里有甚么区分。单里，正在光照耀进程中，果为感光胶有必定厚度，光经过差别角度向上照耀，乃至感光胶最现真粉饰部门小于硬片的现真尺寸，晒出的模版是圆锥形。用那类厚版印出的圆点也必定是圆锥形。而上下两里，做出来的膜版是圆柱形。油墨利用：有两种圆式，一是先用透明热固油墨挨底然后用有色油墨叠印，另中一种圆式是用厚版印透明油墨，当到达所需高度后用薄版印有色油墨罩里。油墨正在利用前要充真搅拌。

　　刮墨刀：硬度70～75、刀刃要尖利、刀型为直角。

　　印刷3D的闭头环节正在挨底的第一遍，第一遍印得好，量量就有保障，同时印刷次数也会削减。第一遍将油墨填谦网版，那时候印迹的高度是丝网加感光胶的厚度。若是第一遍将网版的镂空部位填谦了就可以有用削减印刷次数和后里叠印的量量，由于后里叠印的高度也就是丝网的厚度。

　　造版硬片：筹办两张硬片，一张为正图，另中一张为镜像图。

　　厚版感光胶涂层：用年夜圆心上浆器正在网版刮墨里涂2次，然后正在网版印刷里（与启印物打仗里）涂4次～5次，烘干后继续正在印刷里涂胶。末究使印刷里胶厚度到达0.2mm～0.3mm。

　　正在印刷之前必需对启印物中表停止整仄处置，迥殊是全棉针织布，其纱支中表不但，织成布后中表有网络热固油墨网印3D图案造作流程及圆式一层毛纤维，果为油墨着色里积小，是以若是黏附正在浮悬的毛纤维上就出有牢度。凡是是整仄圆式是用一块网版正在印花部位粘上胶纸，用刮板正在刮压，使网版后背挤压启印物，那类圆式结果不是很好。笔者设计了一个既能正在全主动机上又能正在脚工功课中利用的压毛拆置（另文先容），结果比力好。

　　热固油墨网印的3D图案现已普遍利用正在服拆上，特别是很多活动品牌服拆上的标记，都采取厚版网印工艺庖代传统的电脑绣花工艺，使品牌服拆又上一个档次。

　　网距：要按照印刷后果断定网距年夜小，如印刷后网版不克不及敏捷弹起申明网距太小，如印迹中表有很多针孔现象、油墨的黏度又不年夜，申明网距过年夜，网孔的油墨经过剪切后出有完整黏附到启印物上就被丝网带起存留正在网孔中。

　　印刷与集烘：印刷分两种情势，一是机械印刷，年夜里积的3D图案开适全主动裁缝印花机功课，小里积邃稀3D图案则开适脚工台板印刷，由于3D印刷的高度是经过网版的厚度和印刷次数来完成的，版越厚则印刷次数削减，但小里积3D版不克不及做得过厚，是以印刷次数多必定会增添本钱并且工效还不高。

　　两里晒版圆式：先将2张造版硬片用双里胶对粘到网版的两里，并对好“十”字定位线，工夫是正常单里的三分之一，如总需用3min，那末先曝刮墨里1min，然后按通例圆式曝2min。